电镀为光学产业
基本上,光学涂层的过程本质上是将一层或多层材料添加到光学部件上,例如透镜或镜子。该涂层可以基本上改变该光学组件反射和透射光的方式,但也可以用于其他目的,例如保护或结构支撑。在后一种情况下,涂层是最常见的金属,在这种情况下,涂覆过程可以称为光学电镀。
光学电镀服务对于光学仪器的制造至关重要,对于许多工业和科学领域来说都很重要。这种平均光学部件现在不仅需要高需求,但这意味着他们将来将继续处于高需求。实际上,全球对光学涂料的需求量每年约为65亿美元,预计将继续增长6.5%每年。
为了了解光学电镀可用的应用和选项,我们已经概述了这种特定过程的一些关键特征和优点,可用的材料以及您应该从优质的光学电镀服务中获得的材料。
光学电镀的目的
光学电镀的方法非常精确,导致将专用金属涂层施加到基材上。该金属涂层在成品光学装置内提供以下目的:
- 防止腐蚀:电镀最常被用作对元件的保护形式。在大气化学物质,天气条件和其他因素之间,众多条件可以开始在光学材料上进食。例如,航空航天技术经常在地球大气中飞行,正在进行大量的热应力和大气元素。如果未经保护的,那些机器内的光学设备可能不会长时间保持在这些压力,在突破之前,使它们无用,潜在地危及该项目及其船员。通过对光学设备提供额外的腐蚀保护,电镀有助于尽可能避免这种情况。
- 表面硬度增加:除了为光学材料提供更多的耐腐蚀性外,电镀也有很大的结构支撑。虽然光学材料本身可以在压力下易碎,或者如果遇到撞击,但金属涂层对这种力更耐受。将金属涂层应用于一块光学设备的外部不仅提供了改进的结构完整性,而且还增加了该设备的整体寿命。
- 增强润滑性:许多光学设备将在其他组件中使用。然而,这种设备的正常使用会导致光件及其邻居之间的振动或运动,导致摩擦。虽然正常,这可能导致问题,例如彼此磨削的碎片,导致损坏甚至切削。为了避免这种情况,可以将金属涂层施加到光件的外部以改善润滑性并减少光学件及其邻居之间的摩擦。这可以保护两个件从长期磨损中。
- 改变光学特性:最后,并且可以说是最重要的是,电镀到光学件的施加可以改变该件的光学性质。例如,镜子是通过将反射金属涂层施加到一块玻璃的背面来创造的。类似地,用金属涂覆透镜的外部部分可以改变其行为的方式。这再次取决于所讨论的特定应用程序。
光学涂层的额外目的可以根据工业而广泛的广泛变化,这是光块的使用。然而,几乎每个行业都受益于上述光学电镀品质。
光学镀层的应用
全球光学行业生产了广泛的光学零件。在最基本的基本上,这些光学零件主要包括以下内容:
- 镜头:这些透明材料的弯曲部分被设计成以特定方式弯曲光,并用于跨行业的应用,从显微镜到望远镜和超越。亚搏竞技2打1
- 透镜辊:又称透镜镜头,这些是靠近彼此布置成相邻凸块或卷的圆柱形透镜。这些通常用于不同角度所需的不同放大率的项目。
这些部件一旦完成,可以用于与光学有关的大量行业。亚搏竞技2打1这些行业包括亚搏竞技2打1但不限于:
- 航空航天技术:望远镜和先进的光学技术对于太空勘探和观察非常重要。从Hubble望远镜到火星流浪者的好奇心,需要高性能镜片拍照并传输最远的空间的图像,并将它们发送回家,以便为航空航天科学家进行学习。此外,航空航天技术极易易受大气腐蚀的影响,这就是为什么光学涂层对航空航天项目的结构完整性和寿命非常重要。
- 88yabo..com 在医学领域,对光学涂层的需求增加,体验平均值全球增长6%每年。在医疗领域越来越需要先进的光纤和其他成像软件,以获得新的,更少的侵入性程序和校验。现在,许多手术人员在腹腔镜上完成,管理少数切口,光纤腹腔镜和精密手术设备。这种情况不仅会降低患者的不适,并最大限度地减少并发症的风险,但它也加快了恢复过程,并使可能的探索性和预防性手术。今天,结束了71%的阑尾切除术,28%的联合膜和13%的子宫切除术使用腹腔镜手术程序。
- 88yabo 捍卫我们所拥有的所有人是军事行动的高尚和关键部分。为了在这一重要作用中取得成功,军方必须处于技术实力的巅峰状态,必须不断改进。大部分依赖质量光学依赖。从激光应用到监控技术,高质量光学零件的开发和使用对军队的有效性至关重要。
- 激光技术:一个行业本身,激光技术近年来逐个造型造型,与行业和应用如此多样化,这是不可能归类它们。亚搏竞技2打1仅在2016年,激光销售经历过4%的增长。从简单的猫玩具到手术设备到制造工具和军事技术,激光器在这里留下来,他们需要优质透镜聚焦它们的光束。
对于任何这些应用程序来说,行业的需求是至关重要的,可以借给需求的一些显着差异。为此,寻求光学电镀服务的公司应寻求可靠,经济高效的服务,能够为您的特定制造要求定制其服务。本专业部分的一部分涉及为光学电镀提供各种材料。
光学电镀材料
为了提供光学公司,优质的光学电镀服务提供众多电镀选项,具有各种金属可用于电镀。Sharretts Plating Company也不例外:我们提供化学镀镍和镀金服务。
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用于光学电镀
光学级化学镀镍电镀
化学镀镍是与电镀相对的过程。在该过程中,没有将电力引入电镀浴中以使材料板。相反,用化学反应完成涂覆过程。
对于光学,Sharretts电镀公司或SPC,使用高磷,高层镀镍涂层。亚博yb全站该涂层专为光学行业应用而设计,导致沉积厚度均匀。甚至更好,应用更加一致,能够覆盖最难以达到的表面区域而不沿着边缘构建。
这种特定化学镀过程的其他优点包括以下内容:
- 优异的耐腐蚀质量:化学镀镍对腐蚀的抗性使其成为航空航天工业内涂层的高度追捧。不仅镍提供对其应用的光学设备的保护,但它可以长时间保持这种保护而不磨损或损害该件的完整性。
- 保持令人印象深刻的硬度:虽然不是市场上可用的最难的材料,但镍确实有利于提供适用的任何设备的改善的硬度。这种额外的结构支撑意味着改善了损坏的抵抗力,并提供给设备的整体寿命。
- 在黑色金属和有色金属表面上表现出色:尽管基板,SPC的过程将在有关设备上运行良好。亚博yb全站许多应用需要在镍层之前的黑色金属涂层,这对于许多光学电镀服务可能是有问题的。
- 能够持有极其紧张的公差:化学镀镍可以以极高的精度和精确度沉积在表面上,并且层均匀地留在整个件的整个表面上。这对于公差非常紧密的应用至关重要,例如军事和航空航天应用。
- 比传统化学镀镍涂层更少的空隙量:空隙体积是指颗粒或电镀层中的空隙之间的空隙的体积。这些间隙可能是非常有问题的,因为它们离开空间用于腐蚀,以持有或损害层的结构完整性。在SP亚博yb全站C的方法中,空隙最小化,保护成品的结构完整性,并最大限度地减少腐蚀的可能性。
- 可以沉积在大于0.015英寸的厚度:许多行业需亚搏竞技2打1要与其他电镀应用相比相对较厚的外层。这主要是由于光学应用的结构和腐蚀需求。虽然较少的开发方法通过缺陷的可能性来防止这种厚重的材料沉积,但是SPC已经完善了它们的方法,以支持甚至厚的化学镀镍应用,简化和加速电镀过程。亚博yb全站
这些令人难以置信的品质使SPC独特的化学镀镍方法成为行业中最复杂亚博yb全站的方法之一。
光学级镀金
金光学电镀是一种专业类型的光学电镀,它通常用于涂抹极其专业的部件,例如光纤电缆的连接器和尖端。镀金连接器特别是光纤世界中的极其独特,为此特定应用提供了一些非常重要的益处。例如,光纤尖端的镀金促进了光纤电缆内的信号传递,最大化转移能力。
当应用于大多数光学应用时,光学级金电镀提供了几个主要好处。这些包括令人难以置信的耐用性,环境耐用性和增加的灵活性。电镀光学产品的一些具有金色的其他优势包括易于掩蔽,用于选择性表面应用和高反射率,这对保护热量非常有用。另外,光学金电镀在很大程度上被认为是蒸发外涂层的替代方案,其后者是比镀金更昂贵的过程。
除了化学镀镍外,SPC还开发了该行业中最佳的光学镀金过程,能够应用于几乎任何光学应用。亚博yb全站除了本身的黄金众多好处之外,我们独特的过程还可提供若干额外的优势,包括以下内容:
- 防腐蚀保护:与镍一样,金被广泛被认为是一种令人印象深刻的耐腐蚀材料,并且通常用作更腐蚀性的材料的保护层,如铜。通过SPC的令人印象深刻的电镀工艺改善了这种耐腐蚀性,这进一步降低了腐蚀的可能性并改善了镀金亚博yb全站的覆盖率,以便更有效地保护基板。
- 额外的隔热屏蔽:黄金也恰好是一个优秀的隔热罩。在众多行业中使用作为电子产品和其他精致材料亚搏竞技2打1的保护隔热罩,金色可以类似地用于为光学应用提供热保护。这对于光学器件可以在具有极端热量的情况下使用的应用来说非常重要,例如军用或航空航天应用。
- 改善电导率:除了上述特征外,金也是一个极具导电的材料,与铜相同,作为优异的电导体。通常用于电气设备和电路板的覆盖物,金在几个行业中被认可为有效导体。亚搏竞技2打1通过SPC的行业领先的镀金过程进一步推广了这种质量。亚博yb全站
这些品质和更多制作光学应用中的镀金的领导者!亚博yb全站
光电镀解决方案
如果您正在寻找具有正确处理光学项目精致性质所需的技能和专业知识的电镀公司,SPC可能是您的正确选择。亚博yb全站
亚博yb全站SPC是创新电镀和金属精加工解决方案的领导者,为自1925年以来提供了各种公司和行业亚搏电竞官网链接网址的直线服务。我们处理光学涂层不同 - 与许多光学涂层公司不同,我们为自定义服务提供自豪亚搏竞技2打1在处理项目之前,请仔细了解我们的客户及其需求。
此咨询方法意味着我们首先关注您和贵公司,我们经营额外的英里以确保您的满意度。这可能包括亲自或手机的简单讨论,或者可以包括对贵公司进行现场评估。我们希望完全了解您公司独特的制造流程,以便我们可以确保您的服务满意。此外,我们还重点关注流程开发,可以确保高质量的结果,同时降低您的运营成本。
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了解我们的许多满意的客户必须对我们说明
“我要感谢您在不寻常的基板上为我们提供了开发化学镀镍技术的帮助。您提供的样品码表示我们应该能够实现我们的目标。我特别感谢您的目标一个不寻常的工作,具有必要的不确定性......我们期待着在未来与您合作的镀金需求。“
- 罗伯特K.