油气电镀

石油和天然气（石化）行业电镀

谈到对全球经济的影响和对人类生存的重要性，很少有行业可以竞争石油和天然气（石化）产业。亚搏竞技2打1世界各地的国家依赖石油和天然气，为能源和企业和燃料提供电力汽车和其他运输方式。虽然石油仅限于全球GDP的2.5％，它占世界能源供应的大约三分之一。此外，天然气占世界商业能源组合的约23％。

根据美国能源信息管理人员的数据，美国在2015年全球粗产量排名第三，屈服于大约每天930万桶。美国也在2014年每天消耗约19.11桶石油产品。天然气供应我们能源的24％并且，天然气消耗量的数量被预计到2030年及以后的增加。

需要油气电镀

虽然石油和气体供应充足，但必须从地球表面和海洋地板下方提取它们。这需要使用各种类型的设备，例如泵，钻，分离器和振动器，这些设备由许多金属部件和部件组成。恶劣环境的组合和由钻井和相关过程引起的恒定冲击增加了萃取设备的重损。因此，石油和天然气设备制造商依靠金属精加工和电镀来保护其产品并延长其寿命。

什么是金属电镀？

电镀是用于在金属部件表面上施加保护涂层的精加工过程。金属上的两种电镀是：

• 电镀：又称电沉积，电镀利用特殊开发的电解质电镀液和电流，以将金属部件涂覆有另一种金属如金，镍或铜的溶解离子。
• 化学镀：化学镀也将金属涂层施加到金属部分。关键差异是，与电镀不同，无电镀不需要电流。相反，沉积通过自催化化学反应发生。虽然各种金属用于化学镀方法，但镍通常在大多数工业应用中提供最佳结果。

电镀在金属上有哪些好处？

电镀和化学镀提供许多重要益处，包括：

• 耐磨性：金属涂层的施加提供了一种保护屏障，可以增加下面部分的耐磨性并降低摩擦的影响。
• 耐腐蚀性能：许多类型的金属将充当牺牲涂层，抵抗锈蚀氧化，这在海上石油和天然气（石化）工业钻井应用中尤为重要。
• 电导率：金属涂层如金或铜可以提高电气部件导电的能力。
• 耐热性：许多石油和天然气（石化）工业过程涉及或产生强烈的热量。金属涂层可以用作有效的隔热罩，可防止损坏并延长部分寿命。
• 增加硬度：金属电镀可以增加一部分的硬度，这有助于其抵御浓度，这是许多石油和天然气（石化）工业过程的一部分。

让我们仔细看看各种类型的油和气体电镀工艺。

镀金

黄金是一种高贵的贵重金属，以其显着的审美吸引力而闻名。然而，黄金还含有许多重要属性，使其在金属整理应用中非常有益。金是一种优秀的电力导体，使镀金成为首选用于涂层部件和部件，例如电触点，开关和连接器销。

镀金件也表现出优异的耐腐蚀性，这对于防止海上/海底石油和天然气钻井作业中使用的设备来说是重要的，由于长时间暴露于海水。镀金对天然气工业和油提取应用的金属的其他优点包括增加的硬度和可焊性，以及高温环境中的优异的热保护。

用于石油和天然气工业的共同镀金施加的一个例子在浮动生产储存和卸载（FPSO）容器上的滑环/旋转旋转上提供了一种保护涂层。金镀有助于防止通过暴露于盐水而引起的腐蚀。镀金也可用于各种金属，用于制造石油和天然气工业设备，如不锈钢和铝，以及铜和镍银合金。

镀银

银是贵金属家族的另一个成员，超出其闪闪发光，光泽的外观具有重要价值。除了比黄金便宜，以其优异的导电性而闻名并且还被视为用于电镀应用的所有金属的最佳热导体。其他有益的银色特性包括出色的润滑性和良好的可焊性。银被归类为贵金属，这意味着它可以有效地打击许多有害酸和化学物质的影响。

镀银对石油工业和天然气工业运营金属的常见应用是钻头零件和润滑性部件中的动态密封和轴承表面。可以用银镀银的其他组件包括电触点和连接器，垫片和垫圈。此外，镀银在防粘应用中非常有效。

用银电镀时，必须确保表面没有任何缺陷或拉伸应力。因此，适当的表面制备对于成功的结果至关重要。因为银易于玷污，所以通常需要应用某种抗旋杆处理。

镀铜

铜是一种用于其优异的热和导电性的红棕色金属。铜材也是非常可观的且韧性，使其非常适合许多类型的制造工艺。因为铜不是贵金属，并且有足够的数量，所以比金或银贵得多。因此，许多成本意识的公司选择铜电镀作为低成本替代品对于需要提高电导率的应用，零件和组件如印刷电路和连接器。铜电镀也提供良好的可焊性。

铜油和气体电镀的常见应用是在打破操作期间防止陷入困境。为此目的，可以将铜涂层施加到诸如优质螺纹连接，联轴器，管状，提升管和合金高级钻管的零件和部件上。铜也非常有用作为用于其他电镀金属的底涂层，以提高高腐蚀环境中的耐防锈性。当用作底涂层时，铜可以在施加最终沉积物之前覆盖诸如夹板和孔的基板缺陷。镀铜与许多类型的金属相容，包括钢，不锈钢和钢合金，以及铝和铜合金。

镀锌

锌是一种硬，脆的金属带有蓝色的外观。锌油和气体电镀主要用于利用锌的固体腐蚀保护性能。许多石油和天然气工业产品需要锌涂层或锌电镀材料，在恶劣的元件或海水应用中提供腐蚀保护。利用镀锌的产品的实例包括镀锌紧固件，法兰和管道配件。

电镀锌涂层通常以厚度从仅几微米的厚度施加到15微米或更高的高质量紧固件和其他更昂贵的钢铁零件和部件。锌涂料会减缓腐蚀的发作根据环境和大气条件和其他因素，以10至100倍的速度。当第一次暴露于大气中时，新近的镀锌表面具有高度反应性。然而，薄的保护膜将迅速发展，这显着降低了镀锌基材的腐蚀速率。

镀镍

镍是一种银色白色，光泽的金属，具有高熔点，优异的延展性和耐腐蚀性强的耐腐蚀性。镍还用许多其他金属容易地合金，这种多功能性使得在各种制造过程中使用镍。据镍研究所说，制造中使用的大约65％的镍用于生产不锈钢，而20％用于制造其他钢和有色金属。亚博国际游戏官网金属电镀占镍制造实践的约9％。

由于其优异的防腐性能，镍是许多石油和气体电镀应用的流行选择。主要例子是镍溶液的选择性电镀到高氯化物下孔操作中的材料上。

另外，具有铜的合金化镍有时用于修复油气操作的机械损坏的表面。例如，镀镍 - 铜涂层可用于修复冠上的油箱上的冠状补偿器，这是引起雷击损坏的。该电镀技术增加了损坏的表面的硬度，并且还提供额外的表面磨损保护。

化学镀镍

在不使用电力的情况下也可以实现与镍的电镀。化学镀镍镀使用自催化化学反应，在金属零部件和组分上涂抹均匀的镍涂层。用无电镀镀镍，镍与电镀浴中的磷合并。典型的磷含量范围为2-4％（磷），6-9％（中磷）和10-12％（高磷）。电镀工艺在电镀零件和组件具有复杂形状的组件时提供更大的涂层均匀性，同时还提供了增加对涂层厚度的控制。

根据Coventya，世界上产生的大约15％的所有化学镀镍用于基于石油的应用。例子包括石油勘探业务，炼油厂和交付给最终用户。

与镍电镀一样，化学镀镍为腐蚀提供了优异的保护。这使其成为石油和天然气行业的流行选择，其中海水或腐蚀性流体暴露可能导致管道，阀门和其他递送部件的过早消亡。高磷镍涂层倾向于为盐水环境中的腐蚀提供最佳保护。化学镀镍镀层与包括钢，不锈钢，铜合金和铝的各种金属相容。

钝化

除金属电镀外，还有许多用于石油亚博国际游戏官网和天然气工业产品的其他金属整理工艺。一种称为钝化可以去除表面污染物这是制造工艺的副产品，例如金属制造，焊接，热处理和研磨。通常用作不锈钢防腐过程，钝化需要用轻度氧化剂处理表面以除去游离铁等异物。这产生了耐腐蚀的无源膜，其能够承受诸如水分和空气的环境元素，这些元素结合形成表面锈蚀。实质上，钝化恢复了金属的原始工程特性。

虽然不锈钢自行提供良好的耐腐蚀性，但钝化将提供额外的腐蚀保护层，这对于防止苛刻的储水环境中的生锈开始是必不可少的。一些不锈钢等级比其他级别更耐腐蚀，并从钝化过程中受益。钝化需要彻底清洁表面以使得能够适当地粘附氧化剂。用于不锈钢的实际钝化浴可以包括硝酸或柑橘类酸的溶液，其各种浓度和温度范围。

Chem薄膜

化学薄膜涂层，也称为铬酸盐转化，是一种金属整理工艺，可为铝和铝合金制成的产品提供出色的腐蚀保护。由铝制制造的典型石油和天然气工业产品包括输送管，立管组件，钻杆等。Chem膜钝化铝表面，可提供腐蚀保护，也可以用作其他有机涂层的底涂层。关键的Chem膜益处是它不会以任何方式改变部件或组分的尺寸。Chem薄膜涂膜工艺包括喷涂，浸渍和刷涂。

由于其卓越的腐蚀保护性能，化学膜是一个受欢迎的选择用于在石油和天然气行业普遍普遍的盐水环境中涂铝产品。在测试期间，有效的化学薄膜将承受数百小时的盐喷雾剂，在测试期间锈蚀。其他能力包括掩蔽选择性表面涂层和修复阳极氧化表面。

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