我们将在化学镀镍上介绍以下主题。使用下面的链接跳转到每个部分。
您的部件是否缺乏长寿和整体性能？
虽然电镀很受欢迎，但许多客户在后面实现镍和镀铬电镀或不锈钢的使用不提供预期的结果总生命成本降低这是最初的目标。
电镀的重要性
电镀通常是您的部件与大气工作条件之间的唯一障碍。通常，没有电镀施加到最终产品中，因此在部件的寿命中非常早期，腐蚀和磨损劣化功能，最终将其组装成的总单元。您不必在未来使用昂贵的金属合金等不锈钢等昂贵金属合金的替代方案定居或较小的电镀饰面，以防止零件失效。
应用化学镀镍溶液
许多工业应用通常用于许多工业应用的一种形式是镍电镀，可提供出色的耐腐蚀性并提高耐磨性。然而，通常选择化学镀镍溶液作为镍电镀的替代方案。与镍电镀不同，化学镀镍不需要使用电流以产生所需的反应。相反，镍金属的沉积通过自催化反应发生。
化学镀镍溶液的优点包括：
- 无需电流，可以最大限度地减少公用事业账单
- 更容易在零件上实现均匀的涂层
- 在涂层体积和厚度方面具有更大的灵活性
- 电镀过程中化学补充的自动监测
- 能够达到各种级别的完成亮度
通过应用化学镀镍电镀，知道您的部件将根据适当的工程规范无限期地持续下去。您不必再担心异国风格金属的成本以及电镀的负担损害，从而产生耐受性零件和缺乏机械和环境保护。腐蚀和磨损的风险将被减少。
化学镀镍工艺
优先的化学镀镍涂层的实验首先发生意外近一个世纪以来。直到20世纪40年代中期，它指挥了任何水平的重大实验室好奇心。由于快速的创新和令人兴奋的潜力，随后的数十年来对金属整理工业中的化学镀镍涂层工艺进行了显着的适应性。如今，各种类型的化学镀镍涂层生产镍磷合金涂层，常用于从厨房用具和浴室夹具到转子，驱动轴和机械工具的所有内容。
无电镀镍成本的相对差异是什么？
在考虑化学镀镍类型时，了解该过程如何影响成品。化学镀镍成本根据所使用的无电镀镍浴的类型而变化。影响价格的其他因素包括材料和部件可用性和当前市场条件。通常，镍 - 磷合金是最昂贵的选择，而复合材料是最昂贵的。使用下面的图表进行成本比较。您还可以联系Sharretts Plating Company以获得免费售价报价对于化学镀镍和了解有关整个电镀过程的更多信息。
| 化学镀镍浴矩阵 | 存款费用$ / mil-ft² |
|---|---|
| 掐 | $ 1.00 - 3.00美元 |
| 笔尖 | $ 10.00 - $ 20.00 |
| 综合en-p | $ 5.00 - 10.00美元 |
| 综合en-b | $ 15.00 - $ 25.00 |
*这些数字在整个2009年的各个点计算。
化学镀镍是通过化学反应在金属表面上沉积镍合金的方法。不像镍电镀，化学镀镍不需要电源以产生沉积物。化学镀镍涂层可以帮助减少腐蚀和磨损的影响，这可以延长金属部件和设备的使用寿命。
请求免费报价
无电镀镀镍
化学镀镍的类型
如何知道哪种类型的化学镀镍电镀使用？
第1步：回答这些问题以确定您需要哪些：
- 描述本部分的工业申请。
需要什么样的特质？一些示例可以是磁性和电导率。 - 描述零件将暴露的环境。
零件必须通过多少小时的大气测试和在什么温度？ - 电镀后量化完成的所需硬度（罗克韦尔或维克斯）。
部分被影响或佩戴在特定的力量水平吗？ - 什么是可接受的涂层减肥（根据塔博尔磨损指数）？
- 描述下一个制造步骤。
部分是否得到焊接或粘合？在化学镀镍的顶部会有另一个涂层吗？
第2步：为您的零件选择右化学镀镍。
以下是我们的化学镀镍溶液列表，根据您的申请结束使用需求产生各种所需结果。
单击产品以获取更多详细信息。
化学镀镍防腐蚀饰面
化学镀镍耐磨饰面
低磷化学镍
该化学镀镍浴含有最多5％的磷光体，并且开发用于处理更高的温度环境，提供更高的硬度和减少的磨损，并且由于其抑制更好的可焊性，并且导电性增加，并且导致的电导率较高。与高pH（碱性）环境中的良好保护相比，耐腐蚀保护差是酸性环境。苛性钠和氯的化学制造。该合金会产生压缩应力，降低钢合金的疲劳失效。与硼化学镍沉积物相比，这是一种更经济的选择。
中间磷化学镍
含有5％至9％的磷光体，中磷化学镍具有中等的腐蚀和耐磨性。该涂层通常是明亮的。与其他化学镀镍浴制剂相比，浴是最经济的。它是引起低尺寸零件的宽度公差。一个关键问题是，该浴会沉积在钢上产生适度的拉伸应力水平。
高磷化学镍
高磷浴被定义为具有高于10％的磷光体，并为大多数腐蚀性气氛形成最佳质量沉积物，因为它们形成了不存在任何结晶结构的真正的无定形（玻璃）表面。它们通常不含超过13％的沉积物中的磷光体。高磷化学镍是完全非磁性的电镀，是需要屏蔽特性的电子设备，以阻止来自其他电子设备的干扰。
硼化学镍
该化学镀镍含有0.5％至5％的硼。硼化学镍涂层有两种主要的类别。第一类含有较低量的硼（0.5％-3％），可改善用于电子部门的可焊性和电导率。与磷化学镀镍涂层相比，第二类用于它们增加的硬度和耐磨性的耐磨性增加。镀层的高硼化学镍（3-5％）涂层与铬一样硬，可以进一步热处理以超过该硬度水平。该二类硼化学镀镍涂层主要用于汽车和航空航天行业，作为镀铬电镀的替代品。亚搏竞技2打1然而，与荧光体化学镀镍涂层相比，硼化学镍涂层是腐蚀保护的差，因为它们具有更高的内部沉积应力，其产生更多的孔隙率。
亚博yb全站SPC仅为第一类硼化学镍（0.5-3％）提供电镀服务。
复合电镀镍涂层
通过将颗粒加入浴中，通过将颗粒添加到浴中来产生化学镀镍复合涂层，然后用镍合金变为封闭（沉积）。这些颗粒的直径为0.5-10μm（20 - 400 U“）的范围。平均复合化学电镀镍涂层含有10-30％颗粒的任何地方。这些复合涂层与任何基质化学镍浴结合，可以结合使用一种均匀涂层中的硬质和软颗粒。新的化学镀镍基质的潜在结果将改变硬质和软颗粒体积的比例，也可以通过施加的方法。
碳化物/钻石
陶瓷和矿物质非常艰难，在许多情况下几乎是坚不可摧的。它们作为一个伟大的选择，因为它们具有非常高的硬度值，并且还具有非常高的熔点，从而减少了整个化学镀镍复合涂层的磨损和磨损。复合涂层如镀升性粗糙和钝。电镀后研磨和抛光可以改善视觉美学。与硼和磷光体化学镀镍相比，这些涂层更昂贵（见下面的表格）。颗粒类型的一些实例是氧化铝，碳化硅，碳化钨，并且在罕见的情况下是金刚石或其他矿物质。
聚合物
诸如氟碳的聚合物用于最小化部分的摩擦，并减少磨损。大多数化学镀镍复合聚合物涂层通过体积具有10-30％的颗粒组成。这些聚合物可以均匀地分散和封闭到镍涂层中。涂层生产哑光灰色，以镀镀粉状。最流行的氟碳涂料是Teflon™。粒径与硬颗粒尺寸相同。这些涂层产生良好的释放和抗粘性性能。与硬质颗粒相比，大多数聚合物具有更低的熔点，并且开始熔化在330℃（626°F）如Teflon TM中，同时还有其他氟化物具有更高的熔点至1000℃（1832°F）。
来自SPC的化学镀镍溶液亚博yb全站
许多原始设备制造商（OEM）来到Sharretts Plating Co.，Inc。（SPC），为其化学镀镍需求。亚博yb全站OEM希望在竞争中具有优势的最终产品。其他化学镀镍客户是想要的工作商店提高其加工组件值。我们的工业电镀公司具有电镀镀镍解决方案，适用于不同程度的使用范围，从简单的腐蚀保护到需要更好的耐磨性，需要更好的耐磨性，通过陶瓷等陶瓷进入涂层，以及低摩擦复合材料如氟化碳，以产生干燥的自我润滑涂层。
无电镀镍耐磨保护可以为您做
如果您正在寻找耐磨涂层，也具有成本效益，您需要考虑来自Sharretts Plating Company的化学镀镍涂层。不像镍电镀，我们的化学镀镍工艺不需要使用电力。相反，通过将衬底浸入专门研制的浴中来施加涂层，产生独特的化学反应，促进镍粘附到基材上。结果是均匀施加的涂层，并且由于其高硬度和固有润滑性而具有优异的耐磨性。这些属性组合以最大限度地减少摩擦的影响。
获得最大化学镀镍耐腐蚀性
有许多选择用无电镀镍电镀。在使用镍磷合金时可以最好地实现耐腐蚀性，同时肯定选择适当的磷涂层，涉及腐蚀性环境的性质。然而，磷水平不是最大化化学镀镍耐腐蚀性的唯一因素。其他关键因素包括选择适当的沉积物厚度，仔细监测过程以最小化共沉积杂质的存在，从而降低电镀前的衬底缺陷的量，选择理想的预处理循环并施加有效的电镀后处理方法。
可从化学镀镍耐腐蚀性中受益的应用
化学镀镍的耐腐蚀性的好处可以为许多行业的公司使用它。亚搏竞技2打1常用应用包括汽车，飞机和各种电子设备的部件的制造，以及许多化学加工操作。石油和天然气工业的公司还选择化学镀镍，以便在其苛刻的操作环境中进行卓越的腐蚀保护。
我们是一个公认的行业领导者
亚博yb全站SPC一直在帮助公司跨各种行业提高质量，提高生产流程并降低运营成本80多年。亚搏竞技2打1我们的化学镀镍和其他工业电镀工艺为整个行业设定了崇高的标准。作为化学镀镍压板，我们已知我们提供了提供创新解决方案的能力，这些解决方案在公司的底线中具有显着差异。
了解有关化学镀镍电镀的更多信息
想了解有关化学镀镍电镀的更多信息吗？您将找到以下许多问题的答案：
- 化学镀镍Vs.镀镍： 有什么不同？
额外资源：
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仍然找不到你的问题的答案？随意地联系SPC专家亚博yb全站。我们也很乐意安排现场咨询。我们可以评估您当前的制造流程，以帮助您确定我们的化妆镀镍解决方案是否适合您的公司。我们还可以为无电镀镀镍解决方案提供无义务报价。
了解我们的许多满意的客户必须对我们说明
“我要感谢您在不寻常的基板上为我们提供了开发化学镀镍技术的帮助。您提供的样品码表示我们应该能够实现我们的目标。我特别感谢您的目标一个不寻常的工作，具有必要的不确定性......我们期待着在未来与您合作的镀金需求。“
- 罗伯特K.
