无疑毫不疑问熟悉铜，金，锌和镍等“传统”金属，以及它们在各种制造过程中的使用和价值。您可能不那么熟悉称为难熔金属的单独分类。术语“难治性”是指这种异种金属具有显着的能力，可在极高的温度下保持强度和硬度。这种特性和其他几种独特的特性使难熔金属对各种制造应用非常有益。
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什么是难熔金属？
难熔金属组由五个主要因素组成：
以下是仔细看看每个独特的属性和特征：
钨
钨由1781年被瑞典化学家发现的，名叫Karl Wilhelm Scheele。钨字面意思是“重石”。所有耐火金属中最丰富，钨也具有3410°C（6170°F）的最高熔点。这种熔点是铁的两倍，比铅高10倍。钨还具有所有金属的最高密度之一。
虽然钨极度耐高温，但它在1000°F高于1000°F的温度下表现出挥发性的趋势。因此，它必须被保护气氛涂覆或包围。这可以通过涂覆硅涂层或贵金属包层来实现。除了其优异的耐热性外，钨在环境温度下对大气腐蚀提供了良好的保护。它还提供了在室温下对水和硫酸，硝酸和氢氟酸的抵抗力。钨以其高水平的电导率而闻名。
由于其优异的耐热性，钨通常用于焊接电极和制造过程，例如加热元件，托盘，辐射屏蔽和蒸发船。它是强大的导电性能，并且磨损使钨在制造电触点的制造中具有重要价值。
钼
与钨钨一样，卡尔威尔姆·奇德尔在发现钼的发现中也发挥了重要作用，这也在18世纪后期发生。但是，直到19世纪末，该元素的96％纯金属版本被开发并提供商业应用。钼现在主要用作各种制造过程中具有钢的合金元素。
钼与钨类似于传导热电和电力的能力，以及其腐蚀和耐磨性。在耐腐蚀性方面，钼对氢氟酸，碘和氯是有效的。在其未合金化的形式下，钼提供了卓越的导热系数。随着其导热功能，这使得元件有价值的散热器。事实上，钼的导热率显着超过铁，钢或镍合金。
钽
瑞典化学家钽的另一个发现最初由Anders Gustaf Ekeberg于1802年识别。该元素极为罕见 - 比黄金大约15倍。钽极难以溶解，是男人所知的最耐腐蚀材料之一。它也是化学惰性的，这使其可用于制造实验室设备。钽有时也用作铂金的替代品。但是，其主要用途是用于生产电容器在电子设备中找到如移动电话，计算机和视频游戏系统。
与所有耐火金属一样，钽具有高熔点（5468°F和3020°C），并且它也是高度反应性的。由于其优异的耐腐蚀性，钽经常用于制造蒸汽冷凝器，多管热交换器和破裂隔膜。钽碳化物也可以加入粘合的碳化物中，以产生硬切削工具，可减少摩擦和抵抗机械冲击。另外，当钽与某些气体结合时，释放的气体可用于制造电子管。
铌
铌通常与钽一起发现，含有许多相同的性质和特征。两者之间的主要区别是钽大约是重的两倍。第一种已知的铌和钽的方法发生在19世纪中期的欧洲。其原始用途是钢材的合金，这仍然是本天的主要应用。另一种常见的铌应用是在科学研究中使用的磁铁制造。
合金化铌与其他金属如铁，钴和镍，增强其固有的耐火性能，而无需加重。这使得铌在航空航天工业产品的制造中非常有价值，例如在飞机中发现的火箭发动机和燃气轮机。然而，铌对氧化具有差的抗性，这意味着必须在这些制造过程中使用前涂覆。
另一个关键的铌福利是它的多功能性。它可以制造在各种优点和弹性。与其他难熔金属相比，铌还提供较低的密度和下热中子横截面。
铼
铼最初于1925年发现。它没有在其自己的 - 铼矿石中发现必须从其他矿石如铂，钽酸盐和钼等。就熔点而言，仅通过钨和碳超过铼，并且还提供了极高的密度。
它也是不形成碳化物的唯一耐火金属。其他独特的铼属性如下：
- 它是抗银，锌，锡和铜的攻击。
- 它可以溶于熔融镍和铁。
铼不容易受到盐水腐蚀的影响，并提供出色的盐酸抗性。它经常与其他金属合金合金，以增加拉伸强度和延展性。钼 - 铼合金焊缝是主要的例子。其他铼合金用于各种制造工艺，包括半导体，热电偶，电触点和热电偶转换器。
钛
虽然钛没有被归类为五个主要耐火金属之一，但它确实具有许多常见的难熔金属特性，例如高熔点（3035°F）和优异的抗腐蚀性。钛最初在18世纪后期发现，但直到20世纪50年代中期，它在制造业中越来越广泛使用。
钛也是已知的它的显着 - 从制造视角来看，非常有价值 - 重量轻，力量优异。亮度，强度和热性和耐腐蚀性在各种航空航天，海洋和汽车制造应用中产生钛。
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用于电镀难熔金属
用耐火材料和其他异种金属电镀
电镀是用于通过称为电沉积的技术将保护涂层提供给底层金属表面上的保护涂层的过程。通过传统的电镀工艺，将金属部件或物体置于水性电解质溶液中，其含有提供涂层的金属的溶解离子。然后引入电流，其为离子提供正电荷，而基板是带负电的。这使得离子沉积在基板的表面上。
电镀可用于许多目的。主要功能是使基材更耐受腐蚀的影响。它还可以使物体更具电导电并增强其耐热性。电镀甚至可以使部分更为审美吸引力，例如当黄金，银或其他贵金属镀敷到诸如暗淡的金属表面上时。
用耐火金属电镀可以与传统电镀过程不同，因为它使用非水介质，通常是熔盐。熔融盐电解能够产生由耐火金属组成的化合物。电镀涂层可以含有纯形式或作为各种难熔金属合金或化合物的金属。
熔融盐电解涉及伴随电子转移的化学反应。该过程发生在电化学电池中，这允许电能作为更多的化学功能以从化合物中提取耐火金属。在电解过程中，电流通过电解质从阳极通过电解质到阴极。然后通过难熔金属分离阴极材料。
多年来已经开发了其他异国情亚博国际游戏官网调的金属电镀工艺。我们现在将仔细看看耐钛，钨和钼的耐火金属镀层的过程。亚博国际游戏官网
用钛合金
与大多数难熔金属一样，用常规的含水浴不可实现用钛的电镀。它也不能自行镀。一种有效的钛电镀方法涉及使用钛和氮的合金以形成氮化钛（锡），其通过物理或化学气相沉积而不是传统电镀沉积。虽然锡涂层非常薄，但它非常坚硬且高度耐磨。薄度也使得在电镀期间容易保持所需的公差。
除了极其耐磨的外，在生物相容性方面，氮化钛涂层的额定值非常良好。医疗器械制造商经常使用锡涂层，以最小化滑动部件和部件上的磨损，并在手术器械上保持锋利的边缘。其他应用包括延长切割工具和机床的寿命。锡涂层的有吸引力的金色使其适用于美学吸引力的应用。
用钨镀
钨也不能自行电镀。然而，用其他铁群金属，特别是镍的镀钨镀。镍钨磷合金可以通过无电镀沉积。与电镀不同，无电镀不需要引入电流。相反，通过化学反应沉积发生。
虽然有许多无电镍合金可用，但镍磷组合是工业目的最常见的。
镍磷 - 镍合金对其在化学镀的使用中相对较新，但其早期效果一直在有望。Ni-P-W抵能沉积过程需要产生由镍，钨盐和各种稳定剂和缓冲和络合剂组成的电镀浴。虽然磷将增加涂层的硬度，但引入甚至少量钨可以显着提高这种性质，以及其耐腐蚀性。增加硬度将最终提高基材的耐磨性。
用钼电镀
用钼（Mo）电镀可以通过将其与其他金属合金化完成。特别地，铬 - 钼合金可以保护基材免受磨损并改善其耐腐蚀性。Mo含量极低，通常左右。然而，已经开发出脉冲电镀过程，其使得能够具有高达三倍的MO含量的有效CR-Mo沉积，同时仍然产生无裂缝的沉积物。利用脉冲电镀，将DC电流以短脉冲串引入电镀浴中，而不是连续保持。
当使用脉冲电镀而不是普通的DC电镀时，可以获得高达900kHm的硬度值，这表示近20％的增加。另外，使用低脉冲频率往往会增加沉积物中的钼浓度。
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