钼

在钼上铺板

如果您熟悉电镀，则使用电力和电解质溶液将金属离子沉积到另一种金属的表面上，那么您知道通常使用特定类型的金属来执行该过程。其中包括易于使用的材料，例如铜，锌，锡，镍和铅，以及较少且更有价值的贵金属，例如黄金，银，铂，钯和若i。

这些金属中的每一个都具有某些特征，使其可用于多种用途，包括腐蚀保护，电导率，硬度增加，促进粘附甚至增强基础底物的外观。它们也相对易于使用；有大量经过的时间测试方法可有效地将这些材料电镀到金属上，在某些情况下是塑料材料。

还有另一种类别的材料，被称为耐火金属，提供许多有价值的金属饰面好处。这些材料相对罕见，并在诸如电镀，钝化和阳极氧化之类的过程中构成了自己的独特挑战，仅举几例。

什么是耐磨金属？

当应用于人类时，“难治性”一词是指固执或难以管理。当应用于材料时，耐火材料是指其抵抗特定过程或刺激的强大能力。关于难治性金属，该术语特别涉及材料的显着抗热和磨损能力 - 在许多情况下，比标准金属甚至贵金属更重要。这个独特的金属家族包括以下五种物质：

• 钨
• 钼
• 铌
• 坦塔尔
• 铼

探索难治金属的特性

难治性金属具有各种程度的每种材料中存在的许多属性和特性：

• 高熔点：耐火金属的高熔点，尤其是钼，钨和坦塔尔，使它们在处理熔融金属和矿物质时非常有价值。
• 极端温度的优势强度：耐火金属，尤其是钨，提供的拉伸强度比铁和其他传统金属高得多。
• 显着的耐腐蚀性：腐蚀导致许多金属产品的过早灭亡。用难治性金属电镀可以显着降低红色和白色锈病的发作。实际上，塔塔勒姆是人类已知的最防锈的物质之一。
• 强烈的热冲击性：热冲击是由强热引起的物体的某些部分的快速扩展。难治金属对这种潜在的破坏性条件具有显着的抗性。
• 出色的电导率：难治金属可以使许多非导电材料能够传导电力，从而使其可用于生产电气和电子产品和组件。
• 出色的耐热性：钨和钼经常用作各种电子和机械设备中的散热器。
• 硬度：难治金属可以为制造和形成钢和其他金属制成的工具增加硬度，从而提高其性能并提高其耐用性。
• 高密度：难治性金属是最密集的金属材料之一，可以将其用于需要增加重量的大小应用 - 从高尔夫球杆头到主要飞机组件的所有内容。

钼：基础知识

钼电镀有许多好处。钼，化学符号mo和原子数42，通常称为“ moly”，是一种化学元素，具有脆性质地和银色灰色颜色，与铅相似。实际上，钼一词源自古希腊语“ molybdos”，实际上是“铅”。

瑞典制药化学家卡尔·威廉·谢尔（Carl Wilhelm Scheele）在1778年正式发现了钼。三年后，一位名为Peter jabob Hjelm的瑞典化学家以其金属形式分离了钼。但是，花了100年左右的时间，直到钼在工业应用中广泛使用。这很大程度上是由于钼的相对稀缺性以及从发现的各种矿石中提取它的困难。直到1906年，一位名叫William David Coolidge的美国物理学家和工程师为在延性状态下呈现钼的专利申请了专利，使其能够用作高温熔炉中的供暖元素，以及其他涉及极高热量的应用。

第一次世界大战期间，当钼金属的需求急剧增加，当时它将其用于制造储罐的装甲板。钼是锰钢镀层的轻巧替代品。钼镀层使储罐能够以更高的速度行驶并提高可操作性。它还为当天的重型大炮提供了极好的保护。

钼特征

与所有难治度金属一样，钼具有极高的熔点为2623°C（4753.4°F）。只有其他五个天然元素具有较高的熔点：三种耐火金属（Rhenium，Tungsten和Tantalum）以及碳和osmium。尽管钼的密度相对较高（10.22 g/cm3），但与其他高沸点的金属相比，它的密度较低。就其热膨胀系数而言，钼也排名所有工程材料中的最低材料，并且在热导率方面仅超过几个元素。

钼应用

也许从制造业的角度来看，Molybdenum最有价值的财产是它可以承受极高温度而不减弱或扩展的能力。这使其成为航空航天，军事/国防，电子/电气和工业电动机等行业中高热量制造应用的首选。亚搏竞技2打1由于其低密度和相对稳定的价格点，一些制造商选择钼作为在某些应用中的钨的替代品。

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钼还提供了韧性，可焊性，可耐用性和升高温度的罕见组合，使其成为铸铁和钢制造应用中常见的添加剂。当与镍基合金一起使用时，钼会增强耐腐蚀性和高温蠕变变形。由于其独特的属性融合，钼和钼合金也是广泛的选择，在广泛的专业制造工艺中，不适合使用传统或贵金属。

钼电镀

许多上述特性可能会使钼对金属饰面，特别是电镀极为有益，这需要将保护性金属涂层应用于另一种材料的表面上，该材料被称为底物。

电镀过程涉及将储罐用由要镀的金属盐组成的电解质溶液（反应中的阳极）以及其他材料（例如酸）​​。水中盐的溶解导致金属的电离。电线的一端连接到浸入溶液中的底物（阴极）上，而另一端则连接到整流器的负极，该电池为过程提供电力。镍杆连接到另一根连接到整流器的正极并浸入水箱中的电线。

整流器提供的直流电流引入导致带负电荷的基材吸引镀金浴中带正电荷的金属离子，并将它们“电沉积”在基板的表面上。

在钼上镀板的挑战

钼对金属饰面，尤其是电镀非常有益，这涉及将保护性金属涂层涂在另一种金属或底物的表面上。但是，在典型的电镀过程中取得成功更加困难，这涉及浸入水板中。之所以如此具有挑战性的原因是，钼与其他金属具有很高的反应性。这种金属还倾向于产生大型且复杂的分子氧化物，从而使实现适当的粘附更加困难。可以使用镍溶液有效地进行电镀到钼上，从而导致最终产物具有明亮，光滑，金属的光洁度，并且对硫酸，盐酸和浓碱性具有更高的耐药性。它将具有令人印象深刻的耐腐蚀性 - 只要您与之合适的公司可以执行电镀过程。

钼电镀方法

当在水溶液中用于铁，镍或碳底物的水溶液中电镀时，以下技术已被证明有效。该过程涉及含有100克氟二水合物的电解质浴，10 cc的48％的水氟氟酸，5克的钼酸酐和50至130 cc的水。将电流引入大约五分钟的时间，密度范围为0.25至0.35安培外表面。所需的浴温温度在300°C和500°C之间，因为较高的温度可能会产生较深的沉积物并对涂层粘附产生负面影响。

正确执行后，该方法将产生光滑，明亮的金属饰面，该表面具有抗盐酸和硫酸和强碱。它将为腐蚀提供更大的保护，并增加底物的美学吸引力。它也可以与含有镍，铁或钴的各种钼合金一起使用。

钼阳极

虽然使用传统镀层方法使用水溶液轻松完成电镀，但一些金属饰面公司可以通过阳极氧化实现所需的结果。通常用于为铝底物提供保护性涂层，阳极通过氧化将金属表面转化为陶瓷状态。阳极钼的益处包括增加腐蚀和耐磨性，更大的硬度和增强的底物视觉吸引力。

可以在碱性，中性和强酸溶液以及各种电流密度下成功地用钼进行成功的阳极氧化。人们认为，在钼的阳极化过程中，金属溶解，氧化物形成和氧气的进化过程都发生了。

钼钝化

钝化是施加钼涂层的另一种选择。钝化是两步后制作过程：第一步是腌制，它通过去除油和其他碎屑来清洁表面。接下来是钝化浴中底物的浸没，该浴位沉积了薄而保护的膜，该薄膜基本上将金属的表面归还其原始状态。

通过使表面“被动”，它对环境因素的反应较小，这些因素否则会促进腐蚀的发作。因此，钝化有助于对象保持其完成并保留其功能。当涂层锌，锌合金或不锈钢底物涂层时，钝化会取得最大的成功水平。钝化物还具有多种颜色，可以创建成品的理想外观。

钼水溶液的替代品

用水性钼浴镀层时的固有难度导致了许多替代方法的发展。这些包括：

• 非水媒体：使用非水培养基沉积钼涂层的主要方法是融合的盐电解，该方法涉及化学反应和使用称为电化学细胞的反应器的化学反应和电子转移的组合。电流从阳极通过电解质（必须是离子导体的细胞浴）传递到阴极。沉积物的元素成分溶解在熔融盐中，并通过电流的通过提取。然后，阴极元件被钼化合物覆盖。
• 离子液：离子流体是由离子电荷的离域化形成的，该电荷导致晶格能量降低。这些流体提供了水溶液的许多优势，但具有更高熔点的额外好处。但是，在使用这些材料时，要达到理想的操作条件可能非常困难。因此，使用离子流体仅对涂层几种类型的金属底物有效。它们还倾向于产生非常薄的涂层层，这可能提供不足的保护。在某些情况下，可以使用在较低温度下融化的离子材料来实现涂料成功。
• 真空沉积：在不使用电解质浴或其他液体的情况下，也可以将钼的涂层沉积在底物的表面上。这样的“干”过程是真空沉积。目前正在使用各种真空沉积技术，包括物理蒸气沉积（PVD），真空蒸发的PVD，PVD，溅射，离子电镀等。真空沉积的金属涂层可用于增强或用作电镀饰面的替代品。真空沉积技术的一个很大的缺点是，它们倾向于需要进行更大的设备投资，这可能最终导致使用它们的制造商的价格更高。

电镀钼的当前状态

有必要指出，上述大多数钼电镀技术尚未开发到具有广泛商业应用的地步。到目前为止，它们的使用仅限于大学和大学的实验室环境以及政府设施中的研发设施。但是，研究人员和金属饰面公司分享了这样的乐观，即许多这些技术将在不久的将来为主流应用做好准备。

Sharretts电镀公司打算处于钼板实施的最前沿

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