真空浸渍服务

多年来，孔隙率一直是金属铸造过程中的一个主要问题。由于熔融金属固化而形成的气泡可能会导致铸造中的孔隙率 - 在压力下可能会导致泄漏，从而使成品铸件几乎无法使用。

真空浸渍，也称为多孔金属密封或孔隙密封，是一种通过施加真空压力来密封金属铸件中的孔隙率的过程。真空浸渍可以有效消除微孔孔隙度和宏观孔隙度。微孔隙度限制在铸件的壁中，而宏孔隙度采用了在外壁上可见的较大裂缝或裂缝的形式。

真空浸渍的基本原理

真空浸渍涉及从凝固过程中存在的铸件中去除空气。然后，空隙中充满耐用材料，以创建防泄漏的密封。当正确执行时，真空浸渍将密封孔隙率，而不会以任何可辨别的方式改变铸件的结构或外观。

真空浸渍过程的步骤

典型真空浸渍过程中的步骤包括：

• 将铸件放在专门设计的浸渍室内，并使用加压真空除去空气。在此阶段，泄漏路径还充满了密封剂。
• 将铸件移至恢复站，在该恢复站中，在将来的真空浸渍过程中回收了任何多余的密封剂以重复使用。
• 通过将其放置在洗涤台中，从铸件中冲洗任何残留的密封剂。
• 将铸件移至固化站，在该站点中，将浸渍的密封剂聚合在泄漏路径中。

真空浸渍密封剂的类型

在真空浸渍过程中，可以使用三种类型的密封剂：

• 厌氧- 厌氧密封剂通常与粉末状金属以及过量的电缆和组件一起使用。厌氧密封剂利用金属离子产生催化反应。在浸渍过程中，在离心机中回收密封剂。这些密封剂在压力测试之前需要48小时的固化。
• 热固性可回收- 可回收密封剂与铸件，电缆，粉末状金属和石墨零件一起使用。使用这种类型的密封剂，热量是打破孔隙率引发剂的动力。使用后，密封胶在浸渍室内回收，任何未使用的密封剂仍未受到影响。
• 热固性可回收- 与可回收密封剂一样，使用热量来分解孔隙率引发剂。但是，密封胶是简单地回收的，不涉及额外的恢复步骤。这种类型的密封胶最好与铸件和粉末状金属一起使用。

亚搏竞技2打1可以从真空浸渍中受益的行业

真空浸渍过程可能对汽车和重型卡车制造以及航空和国防行业的零件有益。亚搏竞技2打1它也可以与各种常见的工业零件（例如泵，石墨板和控制阀）一起使用。关键好处包括出色的密封，高化学和温度抗性，也没有不愉快的气味。真空浸渍仅代表整体铸造成本的一小部分，这使其成为极具成本效益的过程。

金属密封的真空吸尘器方法

有几种用于金属密封的真空浸渍的常用方法，包括：

• 干真空和压力- 这种方法涉及将零件放置在压力容器内，并施加并握住真空，直到将所有空气从孔隙率中移除为止。然后将密封剂转移到压力容器中。释放压力真空后，施加了大气压力并将其持续一段时间，以使其能够渗透到孔隙率中。
• 湿真空浸渍- 通过这种用于金属密封的真空浸渍方法，零件浸入密封剂中，然后将真空施加到足够长的时间内将真空施加到足够长的时间内。然后将零件浸入密封胶中，直到孔隙率的穿透完成为止。
• 内部浸渍- 在此过程中，该部分实际上是船只。零件充满密封剂，而所有被困的空气都被彻底排气。然后将密封剂加压，直到从部分开始“哭泣”。最后一步涉及降低压力并排出任何剩余的密封剂。
• 湿真空和压力浸渍- 这种用于金属密封的真空浸渍方法涉及使用一个容器，但没有储罐。零件浸入密封剂中，然后施加真空。维持压力，直到孔隙率的穿透完成为止。与标准的湿真空工艺相比，此方法通常需要对设备进行更高的投资。

将真空浸渍用于金属密封的好处

真空浸渍对金属密封提供的许多好处包括：

• 永久密封防止破裂和退化的零件
• 消除泄漏以及因泄漏产品而导致的相关制造时间和金钱
• 延长金属零件的工具寿命
• 废物和废物大幅减少
• 无需进行过程中的测试

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