表面处理

表面准备服务

电镀或电镀板程序的效果差通常可以追溯到一个因素 - 未能正确准备底物表面。不幸的是，太多的金属精加工操作忽略了准备/预处理步骤的重要性。

污垢，油脂，油，生锈，化学物质和其他异物的存在可能会对涂层的粘附，耐用性和连续性产生负面影响，并且必须在施加金属涂层之前去除。这最好的金属饰面公司了解电沉积的质量仅与下面表面的状况一样好。

关键的表面准备因素要考虑

在实施表面准备镀金时需要考虑几个因素。首先，有必要正确识别基本材料的组成。每种金属（或其他材料类型，例如塑料或者陶瓷）对各种制备方法的反应不同；重要的是要确保所选的预处理程序有效地准备表面而不会损坏表面。

第二个因素是正确识别底物表面上可能存在的任何异物。这将有助于确定去除碎片的最有效和最安全的方法。最终因素是评估将用于铺板基板的金属类型，并确保它与所选择的表面制备方法兼容。

表面准备过程的概述

尽管基于上面列出的因子的存在有许多变化，但金属制备的镀金准备基本上是一个三步过程，该过程包括预清洁，次级清洁和表面激活。现在，我们将仔细研究每个过程阶段。

预先清洁

电镀的表面准备通常始于预清洁，这通常需要将基材浸泡在某种类型的清洁剂中。浸泡松动并从表面上去除大部分外来物质。金属零件或组件被浸入装满热碱清洁液的水箱中，其强度由必须去除的材料的组成确定。这些清洁剂通常被归类为：

• 轻松的工作：轻便浸泡清洁剂包括润湿剂，缓冲盐，分散剂和抑制剂等材料。轻型清洁剂通常可以很好地去除钢，铝铜和锌碱基铸件中的较轻的污染物和土壤，而不会引起蚀刻或污损。
• 重负：重型浸泡清洁剂包含高度碱性建筑商，硅酸盐和隔离剂的平衡混合物。它们用于广泛的通用清洁应用中预防腐蚀。

次要清洁

次级表面清洁（也称为抛光）可以去除在预清洗阶段未消除的任何剩余的微观土壤/污染物痕迹。各种二次清洁过程包括：

磨料爆破

磨料爆破涉及将加压介质的加压流到基材表面上。正确执行后，磨料爆破过程可以强行有效地去除各种类型的污染物，但不会损坏底物表面。可用的爆炸媒体范围很广，可以为应用程序量身定制该过程。例如，钢镜介质最适合抛光和剥削任务，而钢砂是剥离污染物的更好选择。

超声洗涤

超声洗涤是高精度金属零件清洁应用的首选选择。这些零件浸入了含有碱性，酸性，溶剂或洗涤剂的清洁溶液的特殊设计的储罐中。下一步是引入高频声波以形成空气泡，从而擦洗服务污染物。

空气泡可以从表面深处或盲孔中驱动挤满的污垢和污染物。To be effective, ultrasonic washing requires the appropriate selection of cleaning agents, maintaining the proper solution temperature and achieving the right balance between the ultrasonic power level and liquid solution volume in the tank.

喷雾清洁

喷涂是几乎任何类型的大金属表面的简单而强大的清洁方法。喷雾清洁需要通过喷嘴应用加热化学品。热，机械和化学能的组合提供了强烈的清洁作用。也可以通过改变喷嘴压力和喷雾方式以及化学清洁溶液的温度和体积来改变效果。喷雾清洁中使用的典型清洁剂是一种轻度的碱性，轻型溶液，结合了低泡沫润湿剂。

腌制

采摘用于去除表面杂质，例如从铁质或含铁的鳞片，生锈和无机污染物以及无机污染物88yabo ，以及铝合金。腌制过程涉及将金属部分浸入称为泡菜的溶液中，该溶液主要由盐酸组成。

腌制提供了一种从金属表面去除氧化物层或比例尺的有效方法。由于酸的腐蚀性，必须谨慎使用酸性清洁方法，例如腌制。在某些类型的金属和高碳钢中，来自酸的氢可以与金属表面反应，从而导致氢含糖。

电解清洁

电解清洁是需要进行表面清洁和激活的应用的流行选择。该过程通常称为电滤线，涉及将受控的直流电流引入包含浸入式部分的碱清洁液中。

电酿造中使用的特定碱性配方包括：

• 标准碱清洁剂，在钢，铜，镍和镍合金上最有效
• 抑制的碱清洁剂，最有效，在黄铜，青铜，锌和锌合金，锡和铝及其合金中最有效
• 基于酸的清洁剂，这是镁的首选选择

表面激活

在某些情况下，清洁后可能有必要“激活”表面。将金属镀到非金属的“外来”材料（例如）时，表面激活尤其重要塑料，，，，玻璃或陶瓷。三种主要表面激活方法是血浆处理，化学激活和紫外线辐射。表面激活的特定目的包括：

• 电导率：某些类型的金属和大多数外来材料不是电力的好导体。血浆处理或紫外线辐射的实施可以增加表面上松散键合或游离电子的体积，从而提高电导率。
• 粘附：表面激活可以防止诸如灰尘或碳等材料粘附到底物的表面，从而提供更强的涂层和更耐用的成品。
• 金属化：这塑料的金属化聚合物使它们可以作为电器中铜，铝和其他金属的有效替代。这可以通过减少生锈的可能性来延长产品的寿命。
• 创建扩散障碍：外来材料容易受到大气气体（例如甲烷和氮）的破坏，这些气体和氮可以穿透表面。激活将改变底物表面的原子结构，从而产生防御性屏障，以防止扩散。
• 减少雾化：尼龙和聚丙烯等聚合物由于表面上的碳氢化合物捕获而产生“有雾”的外观。化学激活可以在表面上创建各种官能团，从而减少甚至防止雾化。

表面激活的目标

选择适当的表面激活方法取决于几个因素。材料的组成是至关重要的考虑因素。每种材料都有其自己独特的属性集，这些属性影响其对特定激活过程的反应。例如，金属通常比塑料更具反应性，从而使它们在化学激活过程中更容易受到损害。

表面激活过程的最终目标也是一个重要的考虑因素。例如，化学激活更适合于增强表面清洁是主要目标的应用，而血浆处理是改善表面粘附的首选选择。

最后，在选择表面激活方法时，公司的预算通常是决定因素。例如，高科技紫外线处理方法可能不是小型电镀项目的成本效益解决方案。关键是选择不损害总体产品质量的最实惠的方法。

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