热测试

关于用电镀金属零件制造的产品的一个常见问题是：如何测试金属涂料？许多金属涂料质量控制检查中包括是粘附的电镀测试。最可靠和常用的粘附测试过程之一是一种称为热淬火测试的方法。

热量如何用于测试粘附？

顾名思义，热淬火测试依赖于对电镀的零件进行升高的温度，以确定涂层粘合剂的充分性。该过程需要将零件放入烤箱中并将其加热到适当的温度，这取决于金属的类型和化学成分。应该为容易受到氧化的金属涂料（例如在惰性环境中加热或合适的液体加热）制作特殊住宿。

加热过程完成后，将零件用水或另一种合适的室温液体“淬灭”。淬火后剥落或剥离的外观是粘附不足的迹象。由于镀层液体被困在底物表面上的凹坑或孔中，因此在加热或淬火期间也可能发生起泡。但是，这不一定是粘附不当的迹象。

哪种金属涂层最适合加热测试？

当在带有以下金属涂层的零件上使用时，热淬火测试最有效：

• 铬
• 铜
• 带领
• 镍
• 尼克/铬
• 银
• 锡
• 金子

不建议将此过程与镉，铑，钯或锌涂层一起使用。

烤箱温度是影响热淬火测试结果的可靠性的关键因素。适当的温度可能会因底物和涂料组合而变化。例如，具有锡涂层的钢基材应加热至150°C，而具有金色或银色涂层的铝底座应加热至220°C。在整个加热过程中所需的水平。

热淬火测试对金属零件安全吗？

只要在过程的持续时间内保持适当的烤箱温度，热淬火测试将不会对成品零件产生任何有害影响。在某些情况下，在加热过程中可能会形成脆性顶层，这可能会导致脱皮。但是，这表明新形成的层破裂而不是粘附不良。